OdinTec
BSH Montagelinie
Produktionsmonitoring
BSH Montagelinie
Produktionsmonitoring  ·  –
Linienuebersicht
Taktzeit SGM
--s
⌀ --s
Takt Rob B
--s
Teile Schicht
--
—
NIO-Rate
--%
—
OEE
--%
—
Teile/h
--
—
Anlagenzustand wird geladen ...
—
Aktuelle Schicht
Fertigungsablauf
A: --/5 | B: --/5
--
0%
Produktionsverlauf
IO: -- NIO: -- Ratio: --%
Zykluszeit-Trend
-- s
STABIL
-- -- -- --
Kamera-Inspektion
● Live
Projektionkein Bild
Projektion
Trennungsergebniskein Bild
Trennungsergebnis
–
0
IO Teile
0
NIO Teile
Lifetime IO: -- | NIO: --
OK
--%
0 Anomalien
Tagesbericht
Wochenbericht
Monatsbericht
Berichtszeitraum
--
Teile Gesamt
--
IO
--
NIO
--
NIO-Rate
--%
Taktzeit Avg
--s
OEE
--%
KI-Analyse
Lade Analyse...
Anomalien im Zeitraum
Lade Anomalien...
Berichtszeitraum
--
Teile Gesamt
--
IO
--
NIO
--
NIO-Rate
--%
Taktzeit Avg
--s
OEE
--%
Wochenuebersicht (Tage)
Lade Daten...
Berichtszeitraum
--
Teile Gesamt
--
IO
--
NIO
--
NIO-Rate
--%
Produktive Tage
--
OEE
--%
Monatsuebersicht
Lade Daten...
Live-Ansicht
Kamera-Feed und Echtzeit-Visualisierung
Wird in der naechsten Version aktiviert
Fehlerprotokoll
Zeit Typ Beschreibung Severity KI-Analyse
Lade Fehlerprotokoll...

Schichtauswertung

Heute
Schicht 1 06:00 – 14:00
IO--
NIO--
OEE--%
V--%
L--%
Q--%
Schicht 2 14:00 – 22:00
IO--
NIO--
OEE--%
V--%
L--%
Q--%
Schicht 3 22:00 – 06:00
IO--
NIO--
OEE--%
V--%
L--%
Q--%

Monatsbericht

--
DatumTag Schicht 1 Schicht 2 Schicht 3 Total IOTotal NIOOEE
IONIOOEE IONIOOEE IONIOOEE
Kennzahlen
--
Inspektionen
--
IO
--
NIO
--
NIO-Rate
--
NIO-Bilder gesamt
--
16 Formnester (Kavitaeten)
Klick = Bilder
Uebergabetisch · 16 Linsen pro Schuss
--
Lade ...
NIO nach Fehlerklasse
Lade ...
Rundschalttisch · Nester
P1 Einlegen · P3 Trennungsergebnis · P4 Projektion · P5 Kondensor · P6 Ausgabe
Lade ...
Produktion
--
Ziel-Überstand
--
Fenster --
Messungen
--
verworfen --
Laserzelle
--
Schritt --
Korrekturen
--
Freigabe --
Angussvermessung je Schnittposition
Lade Laserdaten…
Sollwert -- · Abweichung grün im Fenster, gelb >150 µm, rot außerhalb des Fensters. Angezeigt wird der Median der letzten Messungen je Position (robuster als der Mittelwert bei ±200–400 µm Streuung). Seite: L1/R1 = Cut 1 links/rechts, L2/R2 = Cut 2. Die Verteilung wandert, während die Laserkorrekturen nachgezogen werden.
NIO-Defekt-Analyse
--
Beispiel-Bilder pro Defekt-Klasse
Klick = im Viewer oeffnen
Bild-Galerie
--
Systemstatus
Server
Online
Datenbank
Aktiv
Node-RED
Verbunden
SPS
Getrennt
KI-Service
Aktiv
Uptime
0h 0m 0s
DB-Groesse
--
Letzter Bericht
--
AI
OdinHub Tech-Assistent
AI
Hallo! Ich bin der OdinHub Tech-Assistent. Frag mich zur Anlage, Fehlerbehebung oder Optimierung.